
La separazione magnetica superconduttiva è un innovativo metodo di separazione magnetica fisica sviluppato basato sull'applicazione di tecnologie superconduttrici nel campo della separazione magnetica. È adatto per rimuovere impurità e purificare minerali non metallici come caolino, bauxite, fango rosso, lepidolite e altri minerali.
La separazione magnetica superconduttiva è un innovativo metodo di separazione magnetica fisica sviluppato basato sull'applicazione di tecnologie superconduttrici nel campo della separazione magnetica. È adatto per rimuovere impurità e purificare minerali non metallici come caolino, bauxite, fango rosso, epidolite e altri minerali.
I fili superconduttori realizzati in lega Nb-Ti e altri materiali superconduttori vengono avvolti in bobine speciali e posti in un recipiente Dewar sigillato a bassa temperatura. Attraverso il raffreddamento ad immersione con elio liquido o il raffreddamento a conduzione, la temperatura operativa delle bobine superconduttrici viene mantenuta a circa -268,8 °C.
A questa temperatura, la bobina superconduttiva ha resistenza elettrica pari a zero ed entra in uno stato superconduttore. Può condurre grandi correnti senza generare calore, creando così un forte campo magnetico di fondo con un'induzione superiore a 2 Tesla. Il frigorifero GM (potenza nominale: 7,5 kW) è necessario solo per mantenere il magnete superconduttore in questo stato di bassa temperatura. Rispetto ai tradizionali magneti resistivi, consente di risparmiare oltre il 90% di consumo energetico, risolvendo completamente il problema dell'elevato consumo energetico nelle tradizionali operazioni di separazione magnetica.
Intensità del campo magnetico
L'intensità del campo magnetico può raggiungere 5 Tesla o più, ovvero 3-5 volte superiore a quella dei separatori magnetici convenzionali.
· Costi operativi
Il consumo energetico del sistema di eccitazione è inferiore a 15 kWh. Rispetto ai tradizionali separatori magnetici il risparmio energetico supera il 90%.
· Elevato grado di automazione
L'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo automatico basato su PLC e di una funzione di monitoraggio delle condizioni, che garantisce un funzionamento stabile a lungo termine e consente il funzionamento in modalità automatica.
Elevata precisione di separazione
In grado di catturare particelle fini e debolmente magnetiche di dimensioni inferiori a 30 micron, che non possono essere rimosse dai separatori magnetici convenzionali. Ciò aumenta il rapporto di arricchimento dei materiali magnetici, riduce il consumo di reagenti chimici e il volume dei rifiuti, aumentando così l’efficienza nell’uso delle risorse.
Bassi costi di manutenzione
Il periodo di manutenzione per il refrigerante a base di elio è di 10.000 ore; Il periodo di manutenzione per il compressore dell'elio e il sistema di raffreddamento ad acqua è di 25.000 ore.